渦輪式粉碎機是如何實現(xiàn)粉碎并細化的
渦輪式粉碎機的工作原理是在機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
渦輪式粉碎機的應用：該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。渦輪式粉碎機適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細度可達200目。
當渦輪式粉碎機轉(zhuǎn)速降低時，若由于進料粒度過大，則控制給料粒度，防止大塊料進入：若由于*，則停止給料，停機檢查，排出*；若由于過載，則調(diào)整給料量，供料均勻；若由于傳動帶松，則重新按要求張緊傳動帶。
產(chǎn)量持續(xù)下降時，若由于排風不暢，則消除布袋除塵器，加裝振釘裝置；若因為管道堵塞，則檢查管道，并消除堵塞；若葉片與模塊磨損嚴重，則調(diào)換零件即可。
出粒粒度增大原因可能是篩網(wǎng)擊穿，就需要更換篩網(wǎng)。軸承發(fā)熱超過允許溫度時，那可能是缺少潤滑油，添加潤滑油。如因為機器安裝軸誤差太大時，要重新安裝，并且調(diào)整給料量。
機器聲音異常時，可能是給料中有金屬塊，嚴格進料篩選，安裝磁選裝置，若是體內(nèi)連接松動，檢查緊固所有連接。
物料從機體向進料斗噴出，機門得粉，若因為物料堵塞粉碎腔，則查出堵塞原因，清理機腔物料，減少喂料量，測定物料含水率是否超標；若零配用風機或配套風機風壓不足，則重新選配風壓合適的風機；若密封條老化，則需要更換密封條
渦輪式粉碎機振動大，如果是因為轉(zhuǎn)子不平衡，應該平衡轉(zhuǎn)子，若軸承受損，更換軸承，緊固連接螺紋。
以上便是今天關(guān)于渦輪式粉碎機是如何實現(xiàn)粉碎并細化的的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
更新時間：2019-05-27 
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